果汁一般有混浊果汁，澄清果汁和浓缩果汁等。混浊果汁和澄清果汁是由新鲜果实直接压榨或浸得的原汁，一般不添加任何外来物质，保持原有成分。又叫原果汁或称天然果汁。浓缩果汁是将原果汁浓缩到原体积l/3～1/6再经冷却制成的汁。

    混浊果汁是保留果肉微粒，许多营养成分存在于果肉中，果汁风味较好。澄清果汁是指原汁中加入澄清剂，经过静置，过滤得到的果汁，这种产品稳定性较好，但是果汁的风味、色泽、营养成分的利用不如混浊果汁。这种果汁既可直接饮用，也可作为原料使用。因此，本节介绍猕猴桃混浊汁的加工方法。

    工艺流程：

    原料选择→原料处理→破碎压榨→调配→脱气→均质→加热过滤→装罐→密封→杀菌→冷却。

    工艺要点：

    ①原料选择：选用充分成熟、果肉色泽一致、组织变软的新鲜果实作原料，剔除成熟度不够或发霉变质，有病虫害和破裂果实。

    ②原料处理：用流动清水洗去果面上的泥沙杂质和毛绒。

    ③破碎压汁：将漂洗干净的果实用手工或双滚筒破碎机进行破碎，应反复破碎2～3次，然后将破碎后的果肉，放入压汁机内榨汁。也可采用土法布袋压榨，吊滤果浆分离渣汁。第一次榨汁后的果渣加入15％清水，搅拌均匀后再压榨一次，将两次榨汁混合。

    ④调配：根据质量标准和消费者口味要求，果汁需适当地加和柠檬酸调配到一定的糖酸比例。一般产品按果汁30％，糖度16％±2％(按折光计)，总酸0.4％±0.1％调配。优质产品按含原果汁60％，补加适量水、糖、酸配成。

    ⑤脱气均质：可用蒸汽喷射排气法，使果汁中的气体迅速逸出，抑制果汁褐变。然后用高压均质机在12.64～19.6MPa压力下进行均质，促使果肉颗粒细化，大小均匀，悬浮于果汁中。

    ⑥加热过滤：将均质后的果汁迅速加热到90℃，使果汁中的蛋白质等胶粒凝固沉淀，提高装罐温度，增强杀菌效果。加热后立即用绒布袋或过滤棉过滤。

    ⑦装罐密封：趁热装罐，密封。密封时果汁液温度不低于65℃，如果用真空密封则真空度为46.6KPa左右。

    ⑧杀菌冷却：密封后立即杀菌，用3～5分钟升至沸水杀菌8分钟，然后迅速降温到37℃左右即为成品。

    特点：果汁呈黄绿色或淡黄色，具有猕猴桃果汁的特有风味，酸适口，无异味，果汁均匀混浊。